為什么長時間使用后,真空乳化機會出現各種問題呢?原因是由于真空乳化機內部零部件發生故障,導致其無法正常穩定運行。為了避免這種情況發生,需要對真空乳化機進行良好的保養工作。這不僅可以減少故障的發生,還能延長其使用壽命。以下是有關真空乳化機保養的要點介紹:
1.在機器周圍,應隨時保持地面清潔,不允許出現污水或物料堆積。生產過程中產生的廢料應及時集中處理。
2.檢查混合漿料、抹刮器、均質濾網,調整緊固件。
3.請檢查加熱管和溫度表是否正常,以及緊固電線端子。
4.需要檢查水路和油路是否出現漏油現象,并及時進行緊固。
5.檢查設備連接的固件是否松動并進行緊固。
6.需要定期添加潤滑油和導電油。
7.請檢查電機的清潔保養情況,并且添加差速器油以降低速度和增加轉向控制。
8.整理電線路,整理電控箱,并進行清潔和保養,檢查電箱內各電子元件。
9.測試電路和電機與地之間的絕緣情況。
10.要記得記錄每一次設備維修和保養的情況。
真空乳化機是物料加工的重要設備,能夠滿足不同企業的加工需求,實現理想的產品生產目標。真空乳化機體積小巧、易于移動,操作簡單,不受場地限制等優點。真空乳化機中的壓力順序閥是一個重要的部件,由兩部分組成。只有在輸入氣壓達到設定值時,真空乳化機壓力順序閥才會輸出信號。
該實驗室乳化機專為小規模制造乳化產品,如膏霜、蜜糖和乳液乳劑等而設計制造。外觀美觀,體積小巧,重量輕,所有與物料接觸的部分均采用優質不銹鋼(316L級別應用于醫藥領域)。鍋體內部連接處采用平滑圓弧過渡,鍋底放料和傾倒放料時可確保鍋內無殘留物。高效剪切均質頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部和下部同時進入,剪切效率提高了數倍,同時避免了物料在上部產生死角的問題。適用于精細乳化、高品質分散和高效混合。
真空乳化機壓力順序閥包含兩個組件,左側的主閥是一個單氣控的二位三通換向閥,右側的導閥通過調節外部輸入壓力和彈簧的平衡來決定主閥是否進行換向。
壓力信號通過導閥口輸入,其氣壓力與調節彈簧的彈簧力相平衡。當壓力達到一定值時,能夠克服彈簧力使導閥的閥芯抬起。一旦導閥閥芯抬起,主閥輸入口的壓縮空氣就能夠進入主閥閥芯的右側,推動閥芯向左移動,實現換向操作,使得主閥輸出口和輸入口相連,產生輸出信號。
真空乳化機壓力順序閥會根據預設的調節彈簧彈力來調節旋鈕,并在輸入氣壓達到設定壓力時,產生輸出信號。這種壓力順序的操作方式可以通過控制壓力大小來實現操作的順序動作。
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